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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
DE NAVES METÁLICAS PREFABRICADAS
DE UN SISTEMA DETERMINADO.

SISTEMA:

El sistema de naves de este ejemplo, consiste en un sistema de naves modulares con medidas estandarizadas mediante el cual, combinando una serie de anchuras (desde 6 hasta 24 mts.), con alturas (desde 4 hasta 7 u 8 mts.), da lugar a multitud de distintas posibilidades en cuanto a dimensiones.
LONGITUD:  Mediante la modulación de pórticos a 5 mts. se puede alcanzar la longitud de nave que se desee, siempre que ésta sea múltiplo de 5 mts.

CUBIERTA: 

La cubierta metálica para las naves serie se realiza a dos aguas mediante chapa metálica grecada de acero galvanizado y acabado prelacado, de 0.6 mm. de espesor. Se incluye la posibilidad de placas traslúcidas en poliéster con igual grecado que el resto de la chapa metálica para iluminación interior. La pendiente de la cubierta es del 10%.
FACHADAS:

Al igual que la cubierta, las fachadas para las naves se realizan en chapa metálica grecada de acero galvanizado y acabado prelacado, de 0.5 mm. de espesor. La cota de arranque del cerramiento metálico de fachadas para las naves será la +0.00 m. Se puede incluir la posibilidad de arrancar el cerramiento metálico desde una cota superior, con el fin de poder colocar un zócalo de hormigón, o muro de bloque.

Opcional: Tanto la fachadas como cubierta pueden ir en panel sándwich en lugar de chapa simple, facilitando gran aislamiento termico-acustico.

CANALES:  Las canales que se colocan a cada una de las dos vertientes son exteriores a las naves, y se fabrican en chapa de acero galvanizado y prelacado de 0.6 mm. de espesor. Se incluyen las embocaduras galvanizadas, y las bajantes de PVC de 160 mm. de diámetro hasta la cota +0.00 mts.

AISLAMIENTO: 

En cuanto al tipo de aislamiento empleado en el cerramiento metálico de las naves ,éste se puede realizar de dos tipos: con manta de fibra de vidrio tipo IBR de 80 mm. de espesor, en cuyo caso debe colocarse doble chapa metálica grecada tanto en cubierta como en fachada, quedando en fachada las correas metálicas ocultas. También se puede realizar el aislamiento, tanto en cubierta como en fachadas, mediante panel sandwich prefabricado con alma interior de espuma de poliuretano inyectado de 40 Kg./m3 de densidad.
DESMONTAJE:  Al ser las naves serie totalmente atornilladas, éstas se pueden desmontar fácilmente y trasladar a una nueva ubicación.
SOLERA:  Para el apoyo de las naves se recomienda una solera de hormigón totalmente lisa y nivelada. En esta solera no es necesaria la colocación de ningún anclaje, ya que los pórticos de la estructura metálica son articulados en las bases, por lo que la vinculación a la solera se realiza mediante tacos mecánicos de alta resistencia. Para cada nave se proporciona un plano detallado de solera y cimentación con los requisitos mínimos de ésta última para cada caso.
ESTRUCTURA: La estructura metálica principal para las naves  está formada por pórticos articulados en las bases formados mediante perfiles compuestos tipo “C” conformados en frío, y galvanizados. La estructura secundaria se compone de perfiles tipo “Z” conformados, igualmente, en frío y galvanizados. Toda la tornillería, así como los anclajes, son zincados. Incluye arriostramientos en cubierta y fachadas a modo de cruces de San Andrés, formados por cables de acero galvanizado. La estructura metálica está preparada y dimensionada para recibir las cargas a las que está expuesta, según normativa vigente (NBE-AE 88: Acciones en la edificación, NBE EA-95: estructuras de acero en edificación).
PERMISOS:


Este sistema de construcción prefabricada, es considerado desmontable y transportable, la estructura puede cambiarse de emplazamiento sin dejar ninguna vinculación en el terreno, por lo que puede considerarse como 'Bienes Muebles', según el artº 335 del Código Civil.


 

 



 


 
 



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